フッ素コートサービスのご紹介

当社では、金属を中心とした多様な素材に対し、優れた性能を持つフッ素コートを提供しています。
フッ素コートは、耐薬品性、撥水性、撥油性、非粘着性に優れ、化学薬品を扱う環境や、汚れの付着を防ぐ必要がある製品に最適です。
また、摩擦係数が低い（低摩擦性）ため、滑りやすさが求められる用途にも適しています。
これらの特性から、食品機械、医療機器、化学装置、電子部品など、幅広い分野で採用されています。

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  調理機器コンポーネント（表側）

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  調理家電コンポーネント（内側）

■ 用途に応じた柔軟な対応

フッ素コートにはPTFE、PFA、FEPなどさまざまな種類があり、それぞれに特長があります。
当社では、使用環境や目的に応じて最適なコーティング材を選定し、適切な塗装方法をご提案します。
たとえば、耐熱性を重視する場合にはPFA、非粘着性を重視する場合にはPTFEなど、用途に応じたきめ細やかな対応が可能です。

■ フッ素コートの技術的な難しさと特長

フッ素樹脂は非常に滑りやすく、密着性が低いため、下地処理の技術が不可欠です。表面の前処理が不十分だと、塗膜が剥がれたり性能を十分に発揮できなかったりするリスクがあります。
当社では、ショットブラストなどの機械的処理や、薬品による処理を適切に組み合わせ、密着性を高めた下地処理を行っています。
また、フッ素コートは一般に数十ミクロン程度の薄膜で性能を発揮するため、膜厚の管理や均一性にも高度な技術が求められます。
特に、複雑な形状の部品に対して均一に塗布するには、経験とノウハウが不可欠です。

■ 高性能を支える設備と技術

当社では、フッ素コートの品質を安定して提供するために、専用の塗装ブースや乾燥炉を備えた設備を整えています。
温度や湿度の管理が求められる塗装工程においても、環境を一定に保ち、常に高品質な仕上がりを実現しています。
さらに、塗装後の検査体制も整えており、膜厚、密着性、外観検査などを通じて信頼性の高い製品をお届けしています。

■ 品質を保証する塗装制御、品質管理体制

高品質な塗装仕上げを保証するため、当社では徹底した塗料噴出量の制御を行っています。
複雑な形状の場合、完成品の膜厚を測定することは困難なことが多いため、塗装工程段階の管理・制御がより重要となります。
ターゲットとなる膜厚になるよう、繰り返し塗装テストを実施し、最適な塗装条件の設定を行います。
また、出荷検査においても膜厚が測定可能な製品に関しては塗膜の測定を実施します。
それに加えてお客様のご要望に応じて一次物性検査等の実施も可能で、検査結果は細かく記録を保管します。
お客様ごとの仕様・用途に合わせた品質基準を設定し、それに準拠した仕上がりを提供することで、安心してご利用いただける品質体制を整えています。

■ 社内管理体制

文書管理を電子化し、文書のコンピュータ管理を実施しております。
また、定期的に社内研修を実施し、塗装技術のみならず、検査、梱包を含めて、ノウハウを共有し、社内レベルの底上げを実施しています。

■ フッ素コートの適用事例

• 食品加工機械部品：非粘着性により、食材の付着や焦げ付きが防止でき、衛生的で清掃も容易です。
• 製薬・医療機器：薬品への耐性と滑りやすさが求められる部品に最適で、衛生管理にも貢献します。
• 化学プラント部材：強酸・強アルカリなどの薬品にさらされる環境でも高い耐薬品性を発揮します。
• 電子部品製造装置：微細な部品への非粘着・帯電防止効果が求められる工程で使用されています。

■ PFAS規制と当社の対応

PFAS（有機フッ素化合物）に対する規制が国際的に強化される中、当社ではPFASの含有量が少ない材料や、規制に準拠したフッ素コート材の使用にも積極的に取り組んでいます。
用途や地域の法規制に応じて、最適な対応を行える体制を整えていますので、ご安心ください。
>PFAS対応についてはこちら

■ 信頼できる塗装パートナーとして

フッ素コートは、製品の機能性を左右する重要なプロセスです。
当社では、豊富な実績と確かな技術で、お客様のニーズに合わせた最適なソリューションを提供しています。
撥水性・非粘着性を付加したい、薬品への耐性を高めたいなど、あらゆるご要望にお応えいたします。
フッ素コートに関するご相談は、ぜひ当社までお問い合わせください。

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